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leyu app:砂光机的常见故障与解决方法、保养思路与安全操作常识

发布时间:2022-06-17 15:31:33 来源:leyu乐鱼app 作者:leyuapp

  砂光机是利用磨具对各种板类,木制品构件进行砂削(或称磨削)加工的设备。砂光机在人造板和家具行业中使用面广,需求量大,品种较多,近年来发展速度较快。

  砂光机的特点是适应性强,能提高工作的尺寸精度,也能提高工件的表面粗糙度;能加工宽度较大的工件,也能加工窄的工件;能加工各种平面,也能加工各种曲面;能用于大量生产,也能用于小批生产。

  砂光机在工作时,会出现各种各样的故障,应学会及时处理、排除故障,适当的维护与保养,会使砂光机的寿命更长久。

  机器在运行过程中,经常会出现一些故障,这些故障应及时排除,如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,及时排除。有些故障发现时并不严重,但如果不做适当处理,就会引发大的故障,严重影响生产。下面对砂光机常见故障进行分析。

  砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。

  一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。

  解决方法:吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,改善除尘效果。

  砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨、修复辊;砂带受潮发软引发起皱;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起火。

  砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起。

  解决方法:应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾。当电流发生异常,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换。

  正常情况下主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。

  解决方法:当发生轴承座振动异常时,可以认为有两种原因,其一是轴承损坏,只要更换轴承即可,其二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。

  工作时,一般不能观察上述情况,只有在空车时才能发现,原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。

  解决方法:虽然不会对工作造成影响,但其他蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿命,造成更大损失。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。

  砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。

  解决方法:当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。

  在Q型与M型砂光机中,都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中,会产生皮带跑偏或打滑现象,这主要是调整不当引起。

  解决方法:应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整,并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后,进行试运转,特别是主电机电流突然升高时,观察皮带是否跑偏,如果跑偏,应进行二次调整。

  第一次检查:新机开始使用或换新后4小时·第二次检查:间隔前次检查后1天·第三次检查:间隔前次检查后3天·第四次检查:间隔前次检查后5天·第五次检查:间隔前次检查后7天·之后的检查:每隔一周。

  注意事项:若同一皮带轮上的其中一条断裂需更换时,务必同时更换挂在同一皮带轮上的其他皮带。即使是二手砂光机也是一个价格不菲的东西,无论对于个人还是公司来说,这都不是一个小件物品因此平时的维护和保养一定要跟上。

  1.操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,非相关人员不得靠近机器;

  2.操作者不得穿着易被机器卷入的衣服 (如领带项链、宽松的衣服等) 长发者请将头发卷,起或戴头套,严禁戴手套操作机器;

  3.砂光机上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如 扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏;

  4.电源开关开启前,务必确认所有开关都在 OFF 位置上,正常工作前,先检查砂带的清洁 锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格 是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中,刨刀刀片安装是否正确,牢固;

  5.加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整 正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定 要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器;

  6.正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量;

  7.操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,使砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,缩短砂带和橡胶轮的使用寿命;

  8.该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范 围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整;

  9.工作完毕,请务必将机器内位清理干净,清理内部时,务必将砂纸拆下,待清理完毕时, 再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。返回搜狐,查看更多