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leyu app:机器人企业“扎堆”如何高效布局?

发布时间:2022-08-20 10:41:52 来源:leyu乐鱼app 作者:leyuapp

  2022年开年以来,机器人行业涨价潮起。其实,早在1970年,中国就开始研制机器人了。经过半个世纪的发展,据中国机器人产业联盟统计,中国在2013年就已超过日本成为全球第一大机器人生产国。

  以新科技革命和新产业变革为主要特征的新工业革命正在全球范围蓬勃兴起,高端制造业、智能化和新能源是国家大力提倡大力支持的领域。

  目前,从应用类型来看,搬运机器人成为国内销量最多的机器人,排在第二位的就是焊接机器人。焊接机器人中,铝焊接工艺是高难度的,因为铝焊的铝合金是非常敏感的,只要跟空气接触就会形成氧化,由于铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,熔点熔深很不好掌握,搞不好就烧穿了或者没焊接牢固。

  而且,近两年来,新能源汽车的发展使得以前多采用钢材料来制作动力电池托盘的新能源汽车制造厂商,已经越来越多地开始选择密度更小的铝合金材料来制作电池托盘。

  所以,解决的铝焊问题因此就显得特别有意义。今天为大家推荐一家优质企业:厦门锋元机器人有限公司(以下简称“锋元机器人”)。

  2001年,锋元机器人董事长沈钦锋领头创办了厦门实启机械有限公司。刚开始公司有什么活就干什么活,什么来钱快就做什么,说好听点是“多种经营”,可其实际则是样样通样样松,没有杀手锏技术、没有拳头产品。没过几年,公司就沦落到负债1000多万元、员工纷纷离职。

  后来,沈总一边拼命为公司续命,强撑着公司,一边更加冷静地观察着市场,思考着翻身的出路,向各路朋友请教学习,改革公司的经营行为等,逐渐形成了比较清晰的公司发展战略、市场定位和经营思路。随即,沈总决定将公司的业务进行大调整,面向高端制造、智能制造和新能源制造的市场需求,聚焦于成为专业化的一流铝焊专家和铝焊解决方案供应商。

  2011年,他以厦门实启机械有限公司为支撑和王志友另成立厦门锋元机器人有限公司。从此进入了发展的快速通道,成长为国内市场上名列前茅的集研发、生产、销售和服务为一体的铝焊机器人系统集成商,并向打造“有色金属机器人铝焊系统第一品牌”迈进。

  多年来,锋元机器人专注于铝合金自动化焊接设备的研究和开发,利用自身优势,通过不断的技术积累和研发攻关,陆续攻克了铝材焊接领域工艺的多项难题。凭着在铝及有色金属机器人焊接自动化工艺和系统方面的丰富经验,锋元机器人已经先后推出了双工位焊接机器人工作站,三工位焊接工作站等系列产品,已经广泛应用于运动器材、童车、自行车、电动车、五金等行业。

  新能源汽车是近年方兴未艾、迅猛发展的产业风口。多年来,全球汽车消耗石油产生的能源问题日益紧迫,汽车排放废气带来的环境问题也备受关注。我国把新能源汽车确定为战略性新兴产业,随着国际经济发展竞争形势的演变,国家不断加大政策对新能源汽车的扶持和推广应用,使之在汽车产业转型升级中扮演着越来越重要的角色。

  新能源汽车与传统燃油汽车不同的是,采用电池作为动力来驱动车辆运行,其受动力电池重量、动力电池续航里程的制约以及汽车节能减排政策的高压,在车辆设计和材料应用上,车体轻量化成为新能源汽车车企首先要考虑的问题。以前多采用钢材料来制作动力电池托盘的新能源汽车制造厂商,已经越来越多地开始选择密度更小的铝合金材料来制作电池托盘。

  电池托盘作为动力电池的主要承载部件和新能源汽车电池组的重要组成部件之一,其自动化程度成为决定产品质量与生产效率的重要因素。虽然新能源汽车行业呈现爆发式增长,但国内焊接设备类型的供应商力量却普遍比较薄弱。

  2018年,锋元机器人进入新能源汽车行业,为行业企业提供相应的焊接设备以及产线规划和设计,很快就以先进可靠的技术装备和服务成功地为多家新能源汽车企业和汽车配套厂,并建立起了紧密的合作关系。

  进入新能源汽车行业以来,锋元机器人的发展接连跨上新台阶。目前,在新能源汽车行业领域,锋元机器人已提供轻量化铝合金零部件(如电池托盘、保险杆、副车架、仪表盘支架等)的自动化焊接设备及相关生产线设计规划服务。研发出的“电池托盘焊接工作站”,为新能源汽车底盘制作提供一站式服务。通过杆件加工、板件加工、杆件焊接、总成加工以及总成焊接等一系列专业的铝焊接步骤打造一流新能源汽车电池托盘。

  锋元机器人不断地在众多汽车厂家的生产线上大展身手、创造价值。国内外各大新能源汽车及各配套厂商,例如比亚迪、宁德时代、中航锂电、吉利、上汽、北汽、广汽、小鹏、理想、零跑、丰田、本田、大众、中国航天、中国兵器、中国中车等都采用了锋元机器人的产品和服务。

  锋元机器人公司副总王志友介绍说,“锋元机器人现在给新能源汽车厂商用户所提供的,不是简单的装备,而是为客户提供一个系统的铝焊接解决方案。”

  沈钦锋介绍:“锋元机器人除了要将第二代机器人和机器人工作站做得更完善外,在第三代机器人的研发上也已经取得了不少进展。”

  一是示教再现型机器人,需要由操作者将完成某项作业所需的运动轨迹、运动速度、触发条件、作业顺序等信息通过直接或间接的方式对机器人进行示教,由记忆单元将示教过程进行记录,再在一定的精度范围内,重复再现被示教的内容。当前工业领域大量应用的焊接机器人多属此类。

  二是智能感知型机器人,具有一定智能、能够通过传感技术(触觉、激光、视觉等)对环境进行一定程度的感知,并根据感知到的信息对机器人作业内容进行适当的反馈控制,比如对焊枪对中情况、运动速度、焊枪姿态、焊接是否开始或终止等进行修正。现在采用接触式传感、视觉、激光跟踪等方法实现焊缝自动寻位与自动跟踪的焊接机器人可以归为此类。

  三是当前还无成规模实用案例的第三代工业机器人,除有一定感知能力外,还有一定决策、规划能力,如能够利用计算机处理传感结果并对焊接任务进行规划,或根据焊接过程中的多信息传感进行智能决策。

  锋元机器人坚持自主创新,从不吝啬研发投入,研发费用销售收入之比远高于同类企业。公司的研发团队的主力成员具有多年的行业经验,并具备很强的研发能力。公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证。公司产品在知识产权方面也加强了管理,目前已申请实用新型专利15个、发明专利1个;申请发明专利2个、实用新型专利5个(在审核过程中)。

  一字型行走机器人焊接工作站,采用双机器人+双工位一字行走的布局方式,可同时配合导轨搬运机器人进行自动化上下料;

  平行行走机器人焊接工作站,采用双机器人+双工位平行行走的布局方式,可缩短人工上下料走动的距离。

  沈总表示锋元机器人也面临的两个困难:一是招聘优秀研发人员和高级技术工人;二是想扩大生产规模,但企业的发展用地相当紧张,还希望有关方面能帮助解决。但是这些困难也是很多制造业企业所面临的。他们自己也在努力想办法克服。办法总是比困难多,爱拼才会赢!

  是的,爱拼才会赢!对锋元机器人感兴趣的朋友可以加入其中,亲身去感受锋元机器人的企业文化!有意向的朋友可以联系我们~